你對定量包裝秤了解嗎？你知道它的用途嗎？在我們家的很多企業(yè)中都用到了這種定量包裝秤，它的作用是非常大的。主要是對企業(yè)的產品起包裝的作用。它的性能和特點給企業(yè)帶來了不錯的經(jīng)濟效益。下面是關于這種定量包裝秤調試方法的相關信息介紹。

一、稱量調試方法

檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。

(1)偏載調整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。

注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩只的旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量一致。各承重點誤差值不大于10g為合格。 

(2)稱量調整 

按照稱重顯示控制器說明書校準的步驟進行稱量調整。

(3)參數(shù)設定 

定量包裝秤須設定的參數(shù)較多，下面以常用關鍵參數(shù)為例介紹如下： 

a、稱重顯示控制器定量值可設置為定量目標值。 

b、快加提前量、慢加提前量。 

c、落差 

該參數(shù)為自動補償方式，當慢加料結束瞬間，有些物料由于已離開給料裝置，尚在半空中并落到稱量斗中，這部分物料的重量值稱為落差。

d、比較禁止時間 

在從快加料轉入慢加料時，考慮到系統(tǒng)瞬間的不穩(wěn)定性，在設置的時間內禁止判斷。這段時間即為比較禁止時間。

e、判定時間 

慢加料結束后，考慮到物料落差和系統(tǒng)穩(wěn)定需要一段時間，也就是說在慢加料結束后，要經(jīng)過一段時間的延時，才可以對采集的重量進行判斷，這段延時時間即為判定時間。 

f、點動補償時間 

當慢加料結束后，經(jīng)過判定時間的延時，對采集重量進行判斷，如果不足定量值且超過允差范圍時，控制器會自動采用點動方式補足到定量值。

二、物料調試 

1.調試前，先檢查定量包裝秤相關部件有無異常情況。只有在無異常情況下才能投料調試。 

物料調試的目的就是在保證稱量準確度的前提下，使定量包裝秤的稱量速度達到固定值并滿足生產需要。在初次使用或經(jīng)驗不多的情況下，先盡可能調小慢給料截料門、調大快加提前量和慢加提前量，這樣可快速調試好稱量準確度；然后逐漸增大慢給料截料門、調小快加提前量和慢加提前量，直到滿足稱量速度為止。

2.定量包裝秤運行質量的好壞除了與產品本身的質量有關外，還與日常的維護與保養(yǎng)有很大的關系。維護調試人員、使用操作人員都應熟悉并嚴格遵守定量包裝秤有關安全操作規(guī)程。堅持以預防為主，預檢、預修、計劃保養(yǎng)相結合的原則，才能確保設備的性能良好和生產的連續(xù)性。

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